淺談關(guān)于彩印編織袋的涂復(fù)生產(chǎn)流程！

雖說彩印編織袋具備非常好的應(yīng)用優(yōu)勢，但由于多數(shù)客戶對彩印編織袋的正確生產(chǎn)方法了解地不是很清晰。

以至于在實(shí)際加工生產(chǎn)的過程中總是會(huì)出現(xiàn)一些異常的問題，進(jìn)而大大降低了編織袋的生產(chǎn)效率。

鑒于此，小編特地對彩印編織袋的涂復(fù)生產(chǎn)流程及各環(huán)節(jié)的正確操作方法做了一番詳細(xì)地整理，接下來我們不妨一起來簡單學(xué)習(xí)下。

彩印編織袋的涂復(fù)生產(chǎn)流程及各環(huán)節(jié)的正確操作方法：

1、稱或計(jì)量所需的原輔材料進(jìn)行干燥攪拌。

2、摻有回收編織袋粒子的原料，先把回收料粒子加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行拌熱。

3、回收料粒子拌熱溫度約控制在80℃，到溫度定值數(shù)時(shí)放出在拌料盒內(nèi)散熱。

4、再把新料加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)攪拌溫度到500度時(shí)，加入填充母料繼續(xù)攪拌，母料變成粉末。

5、需加著色顏料的及時(shí)加所需的著色顏料，約攪拌l分鐘放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌均勻；

6、向擠出機(jī)料斗內(nèi)加入所配好的樹脂；

7、打開水箱的冷卻水閥門；

8、當(dāng)擠出溫度達(dá)到規(guī)定要求后，恒溫15分鐘。

9、當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機(jī)、牽伸機(jī)、繞絲機(jī)的轉(zhuǎn)速；

10、調(diào)整兩烘箱溫度；

11、調(diào)整卷繞絲的張力，15A調(diào)壓器調(diào)至100～160V，遠(yuǎn)看扁絲在牽伸機(jī)與繞絲機(jī)之間有彈性；

12、時(shí)刻觀察片膜的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐漸薄時(shí)，馬上停機(jī)更換過濾網(wǎng)。

13、在停機(jī)前將機(jī)筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調(diào)約20攝氏度；

14、降低螺桿轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉擠出機(jī)電機(jī)，同時(shí)降低牽伸轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉牽伸機(jī)電機(jī)；

15、裁斷扁絲。

16、裁絲離繞絲機(jī)越近越好；

17、關(guān)閉繞絲機(jī)所有電機(jī)；

18、關(guān)閉所有加熱器電源。

有關(guān)彩印編織袋涂復(fù)生產(chǎn)流程及操作方法的內(nèi)容今天就先為大家整理到這里，希望對大家日后的生產(chǎn)能有所幫助。